成都家电灯具EMI分析整改报告，小编跑厂三个月，聊点接地气的

成都家电灯具EMI分析整改报告：从超标到过关，我们踩过的坑和捡到的经验

说实话,刚接到这个题目的时候，我内心是有点抗拒的，EMI？电磁兼容？这玩意儿听起来就让人头大，但是没办法，谁让咱们是写灯具干货的呢，而且成都这边做家电灯具的厂子不少，很多小老板都被EMI整改搞得焦头烂额，我花了差不多三个月，跑了成都周边七八家厂子，跟他们的工程师、产线老大、甚至老板本人聊了不少，今天这篇报告，不整那些虚头巴脑的术语堆砌，咱们就聊点实在的。

先说背景,成都这边家电灯具，尤其是LED驱动电源那一块，EMI问题特别突出，为啥？因为便宜啊，很多小厂为了抢市场，方案能省就省，滤波电路能砍就砍，结果送检的时候传导骚扰和辐射骚扰双双超标，有个在双流做吸顶灯的老哥跟我说，他第一批货拿去检测，辐射骚扰在30MHz到300MHz那个频段，直接超了将近10个dB，检测报告拿回来，他老婆问他脸为啥那么绿，他说“比股市还绿”。

那问题出在哪儿呢？我总结下来，主要三个地方，第一个是驱动电源的输入端滤波，很多厂子就用一个简单的π型滤波，一个X电容加两个Y电容，连共模电感都舍不得用大的，成都这边有个做面板灯的，拆开他的驱动一看，共模电感用的是那种最便宜的锰锌磁环，线径细得跟头发丝似的，这种配置，低频段传导不过才怪，整改的时候，换了个高导磁率的镍锌磁环，线径加粗，电感量从原来的2mH提到10mH，传导骚扰立马降了6个dB，就这么简单？就这么简单，但很多小厂不知道，或者说知道了也不愿意加成本。

第二个是PCB布局,这个真的是重灾区，我见过一个成都本地的筒灯驱动板，初级和次级的走线几乎平行贴着走，间距不到1毫米，Y电容的位置也放得特别远，环路面积大得能跑马，辐射骚扰不超才怪，整改的时候，把初级和次级拉开距离，Y电容尽量靠近变压器引脚，环路面积压缩到最小，那个开关管下面的铺铜，该挖掉的挖掉，别舍不得，有个工程师跟我吐槽，说老板嫌他改板子费时间，他说“那你继续超标吧”，老板立马不说话了。

第三个是变压器,这个是最容易被忽略的，成都这边很多做球泡灯的，变压器用的是那种最便宜的三明治绕法，初级次级之间就一层薄薄的绝缘胶带，共模干扰直接从初级耦合到次级，再从次级通过灯具外壳辐射出去，整改的时候，加屏蔽层，初级和次级之间加铜箔，铜箔要引出来接到初级地或者次级地，看具体情况，有个做投光灯的厂子，加了屏蔽层之后，辐射骚扰在100MHz那个点直接降了12个dB，老板高兴得请我吃了顿火锅，结果第二天告诉我，铜箔成本每台多了三毛钱，他又有点肉疼。

整改不是万能的,有些问题是从设计源头就埋下的，比如选用的驱动芯片本身EMI性能就差，你再怎么整改也是事倍功半，成都这边有个做智能灯具的，用的是一款国产的便宜芯片，开关频率抖得一塌糊涂，后来换了一款带抖频功能的芯片，虽然贵了两毛钱，但EMI一次性过了，所以啊，有时候该换方案就换方案，别硬扛。

最后说点掏心窝子的话,EMI整改这事儿，说难也难，说简单也简单，关键是要找到问题的根源，别瞎试，我见过有的工程师，一超标就加电容，加完X电容加Y电容，加完Y电容加共模电感，结果把效率搞下去了，温度上来了，EMI还是没过，这就属于典型的病急乱投医，正确的做法是，先定位——是差模还是共模？是低频还是高频？是传导还是辐射？定位准了，再对症下药。

成都这边的灯具厂,说实话，很多还是小作坊模式，老板懂市场不懂技术，工程师懂技术但话语权不够，所以整改报告写出来，还得用老板能听懂的话去沟通，比如你别说“共模骚扰超标”，你说“这条线像天线一样把干扰发射出去了”，老板一听就明白。

好了,这篇报告就写到这儿，希望能给成都做家电灯具的同行们一点参考，EMI不是洪水猛兽，找对方法，该花的钱花到位，该改的设计改到位，没有过不去的坎，下次有机会，我再聊聊灯具安规那些事儿，也是坑不少。